Чтобы обрести конечную форму и вид, полиэтиленовые пакеты проходят обязательный технологический цикл производства. результате чего появляются привычные всем "майки", продукция разной вместимости и прозрачности, разной толщины и визуальной эстетики.
Но современное производство пакетов дает возможность дальнейших метаморфоз, выпуская продукцию для возможности последующей печати на них. И рекламные компании по всему миру пользуются этим в своих целях, предлагая услуги полноцветной печати логотипов и фирменного стиля, продвигая подобным брендированием торговые марки одежды, продуктов питания и так далее.
Технология производства
- Экструзия
- Флексографическая печать
- Формирование
- Порезка
эти несколько пунктов входит весь путь, который должен пройти полиэтилен, чтобы попасть к потребителю.
Первоначально, приложением низкого или высокого давления, получают пленку. Визуально она получается прозрачной, а последующие оттенки достигаются использованием красителей. Используется на этом этапе экструдер, суть которого заключается в продавливании под давлением определенного материала через отверстие заданной формы. Края пакетов фальцуют, чтобы реализовать возможность дальнейшей печати на их поверхности.
Если продукция выпускается уже с готовым изображением, то применяют флексографическую печать. Ее "всеядность" в отношении материала позволяет работать с материалами различной толщины, а долговечность и красочность изображения достигается красками высокой эластичности. Сама краска подается через мягкие формы из полимеров.
Чтобы изделия стали штучными, на последнем этапе производства предусматривают резку пленочного рукава и использование нагретых игл для разметки по геометрии пакета. На этом этапе готовая продукция формируется в пачки по 100 штук в каждой. Различие заключается в виде пакетов: с прорубной ручкой или без такового. первом случае подключают еще одно производственное оборудование.
Печать на пакетах
Помимо флексографии, основного метода печати на пакетах, возможна и шелкография. Ее именуют также трафаретной печатью по особенности технологии. Благодаря человеческому фактору качество изображения получается намного выше, но одновременно растет и стоимость готового изделия.
Такая технология реализуется уже постфактум и целесообразна при работе с небольшими партиями. При больших объемах она будет нерентабельной для заказчика.